Do kontroli procesu produkcyjnego potrzebne są elementy, które dadzą odpowiedni sygnał do sterownika o stanie aktualnym produkcji, pozycji itp. Istnieje coraz większa paleta wyboru czujników dając coraz szrsze spektrum możliwości kontroli procesu. W naszej pracy wykorzystujemy elementy tylko renomowanych firm. Przykładami tego typu elementów są:
Są to elementy montowane najczęściej na linii produkcyjnej. Oprócz tego w szafach sterowniczych montuje się różnego rodzaju przekaźniki (w tym przekaźniki bezpieczeństwa), falowniki, przetworniki do czujników itp.
Sterownik to serce układu automatyki przemysłowej. PLC czyli programowalny sterownik logiczny to jeden z najczęściej obok komputerów przemysłowych i przekaźników programowalnych element sterujący.
W sterowniku znajduje się program, który odpowiada za pracę całej linii. Diagnozuje, przetwarza informacje przychodzące, a następnie na podstawie wcześniej przygotowanego programu podejmuje decyzje i przesyła informacje do elementów wykonawczych na temat parametrów pracy. Pracujemy na PLC takich firm jak:
HMI z ang. Human – Machine Interface to po polsku nic innego jak panel operatorski. Panelem operatorskim mogą być zestawy przycisków oraz potencjometrów i przełączników jak i również coraz częściej stosowane panele operatorskie dotykowe.
Panele dotykowe HMI to nowoczesne rozwiązanie stosowane w połączeniu z PLC. Dla prostych i niwymagających rozwiązań stanowią wygodną alternatywę dla wielu przycisków i przełączników, a ponadto oferują możliwości wizualizacji procesu. Ponadto umożliwiają podgląd parametrów pracy linii, regulacji nastaw i kontroli procesu.
Zdecydowanie większe możliwości (ale nie wykluczające współpracy z HMI) są systemy SCADA (z j. ang. Supervisory Control And Data Acquisition). Systemy te jak sama nazwa wskazuje są systemem nadrzędnym.
W sytuacji, kiedy potrzebujemy komunikować się z wieloma PLC, zbierać i archiwizować dane o procesach czy też wykorzystywać bazy danych system SCADA jest optymalnym rozwiązaniem.
Automatyka przemysłowa to ponadto także komunikacja i protokoły komunikacyjne pomiędzy urządzeniami.
O ile elementy typu czujniki przetworniki mogą mieć wyjścia analogowe i cyfrowe i w ten sposób komunikują się z PLC tak w przypadku urządzeń wchodzących w skład linii komunikacja przechodzi na wyższy poziom.
Coraz więcej jest także elementów, które muszą wymieniać ogromne ilości informacji w czasie rzeczywistym.
Z pomocą przychodzą tutaj rozwiązania sieciowe takie jak:
czy też Ethernet przemysłowy
Skontaktuj się z odpowiednim działem i otrzymaj warunki współpracy.
